किंगरन का डाईकास्ट हीटसिंक एक कोल्ड-चेंबर डाई कास्टिंग प्रक्रिया का उपयोग करता है जो डाई को भरने के लिए पिघली हुई धातु के एक पूल पर निर्भर करता है। एक वायवीय या हाइड्रोलिक संचालित पिस्टन पिघली हुई धातु को डाई में धकेलता है।किंगरन डाईकास्ट हीटसिंकमुख्य रूप से एल्यूमीनियम आधारित मिश्र धातु A356, A380, ADC14 का उपयोग करके निर्मित होते हैं)।
डाईकास्ट हीटसिंक बनाने की प्रक्रिया में, डाई कास्टिंग प्रक्रिया में डाई के दो हिस्सों की आवश्यकता होती है। एक हिस्से को "कवर डाई हाफ" और दूसरे को "इजेक्टर डाई हाफ" कहा जाता है। उस हिस्से पर एक विभाजन रेखा बनाई जाती है जहाँ दोनों डाई हाफ मिलते हैं। डाई को इस तरह डिज़ाइन किया गया है कि तैयार कास्टिंग डाई के कवर हाफ से फिसल जाएगी और डाई खुलने पर इजेक्टर हाफ में ही रहेगी। इजेक्टर हाफ में इजेक्टर पिन होते हैं जो कास्टिंग को इजेक्टर डाई हाफ से बाहर धकेलते हैं। कास्टिंग को नुकसान से बचाने के लिए, एक इजेक्टर पिन प्लेट सभी पिन को एक ही समय में और समान बल से इजेक्टर डाई से सटीक रूप से बाहर निकालती है। इजेक्टर पिन प्लेट कास्टिंग को बाहर निकालने के बाद पिन को वापस भी खींच लेती है ताकि अगले शॉट की तैयारी की जा सके।
हीटसिंक अनुप्रयोग क्षेत्र
उच्च दाब वाले डाईकास्ट हीट सिंक उच्च मात्रा वाले अनुप्रयोगों के लिए एक किफ़ायती विकल्प हैं, जो भार के प्रति संवेदनशील होते हैं और जिनके लिए बेहतर सतह गुणवत्ता या जटिल ज्यामिति की आवश्यकता होती है, जो वैकल्पिक हीट सिंक निर्माण विधियों में प्राप्त नहीं की जा सकती। डाईकास्ट हीट सिंक लगभग शुद्ध आकार में निर्मित होते हैं, इन्हें बहुत कम या बिना किसी अतिरिक्त संयोजन या मशीनिंग की आवश्यकता होती है, और इनकी जटिलता भिन्न हो सकती है। डाईकास्ट हीट सिंक लोकप्रिय हैंऑटोमोटिवऔर5G दूरसंचारअपने अनूठे आकार और वजन की आवश्यकताओं के साथ-साथ उच्च मात्रा में उत्पादन की आवश्यकता के कारण ये बाजार में अपनी जगह बनाने में सक्षम हैं।
डाईकास्ट हीट सिंक कास्टिंग प्रक्रिया
किंगरुन की डाई कास्टिंग प्रक्रिया में निम्नलिखित विशिष्ट चरण हैं:
• डाई मोल्ड/साँचा बनाएँ
• डाई को लुब्रिकेट करें
• डाई को पिघली हुई धातु से भरें
• कवर डाई के आधे भाग से निष्कासन
• इजेक्टर डाई के आधे भाग से शेकआउट
• अतिरिक्त सामग्री को छांटना और फिर पीसना
• डाईकास्ट हीटसिंक को पाउडर कोट, पेंट या एनोडाइज़ करें
पोस्ट करने का समय: 15 जून 2023
