विश्व स्तरीय निर्मित उत्पादों का एक वैश्विक आपूर्तिकर्ता - एल्युमीनियम डाई कास्टिंग

किंगरन बेहतर गुणवत्ता प्रदान करता हैकस्टम डाई कास्टिंग पार्ट्सऔर ऑटोमोटिव, दूरसंचार, मशीनरी, विद्युत, ऊर्जा, एयरोस्पेस, पनडुब्बी और अन्य सहित विभिन्न उद्योगों के लिए घटक।

हमारी डाई कास्टिंग मशीनें 400 से लेकर 1,650 मीट्रिक टन तक की क्षमता में उपलब्ध हैं। हम कुछ ग्राम से लेकर 40 पाउंड से अधिक वजन तक के डाई कास्टिंग पुर्जे उच्च गुणवत्ता के साथ तैयार कर सकते हैं, जो असेंबली के लिए तैयार होते हैं। सौंदर्य, कार्यक्षमता या सुरक्षात्मक कोटिंग की आवश्यकता वाले डाई कास्टिंग पुर्जों के लिए, हम पाउडर कोटिंग, ई-कोटिंग, शॉट ब्लास्टिंग और क्रोम प्लेटिंग फिनिश सहित कई प्रकार की सतह परिष्करण सेवाएं भी प्रदान करते हैं।

किंगरन की इन-हाउस टूलिंग सुविधाओं और कंपोनेंट फाउंड्री की वार्षिक उत्पादन क्षमता सात मिलियन से अधिक कच्चे या मशीनीकृत कास्ट पार्ट्स की है, जिसमें निम्नलिखित प्रक्रियाओं का कोई भी संयोजन शामिल है।

टूलिंग डिजाइन और निर्माण
गलन
ढलाई और छंटाई
शॉट ब्लास्टिंग और टम्बलिंग द्वारा सतह का उपचार
उष्मा उपचार
सीएनसी मशीनिंग
विभिन्न परीक्षण और गुणवत्ता आश्वासन प्रक्रियाएं
तैयार इकाई का सरल संयोजन

किसी डिज़ाइनर या इंजीनियर द्वारा एल्युमिनियम डाई कास्टिंग का पूर्ण उपयोग करने से पहले, यह समझना महत्वपूर्ण है कि इस निर्माण तकनीक से कौन-कौन सी डिज़ाइन संबंधी सीमाएँ और सामान्य ज्यामितीय विशेषताएँ प्राप्त की जा सकती हैं। एल्युमिनियम डाई कास्टिंग के लिए किसी पुर्जे को डिज़ाइन करते समय आपको कुछ बातों का ध्यान रखना चाहिए।

ड्राफ्ट – एल्युमीनियम डाई कास्टिंग में, ड्राफ्ट को डाई कैविटी के कोर या अन्य भागों को दी गई ढलान की मात्रा के रूप में माना जाता है, जिससे कास्टिंग को डाई से निकालना आसान हो जाता है। यदि आपकी डाई कास्टिंग डाई के खुलने की दिशा के समानांतर है, तो ड्राफ्ट आपकी कास्टिंग डिज़ाइन का एक आवश्यक हिस्सा है। यदि आप उचित ड्राफ्ट को अनुकूलित और लागू करते हैं, तो एल्युमीनियम डाई कास्टिंग को डाई से निकालना आसान हो जाएगा, जिससे सटीकता बढ़ेगी और परिणामस्वरूप उच्च गुणवत्ता वाली सतहें प्राप्त होंगी।

फिललेट – फिललेट दो सतहों के बीच का एक घुमावदार जोड़ होता है जिसे एल्यूमीनियम डाई कास्टिंग में नुकीले किनारों और कोनों को खत्म करने के लिए जोड़ा जा सकता है।
विभाजन रेखा – विभाजन रेखा वह बिंदु है जहाँ आपके एल्युमीनियम डाई कास्टिंग मोल्ड के दो अलग-अलग किनारे आपस में मिलते हैं। विभाजन रेखा की स्थिति डाई के उस किनारे को दर्शाती है जिसका उपयोग कवर और इजेक्टर के रूप में किया जाता है।

बॉसेस – एल्युमीनियम डाई कास्टिंग में बॉसेस जोड़ने पर, ये उन पुर्जों के लिए माउंटिंग पॉइंट का काम करते हैं जिन्हें बाद में माउंट करने की आवश्यकता होगी। बॉसेस की मजबूती और अखंडता को बेहतर बनाने के लिए, कास्टिंग में उनकी दीवार की मोटाई एक समान होनी चाहिए।
पसलियां – एल्युमीनियम डाई कास्टिंग में पसलियां जोड़ने से उन डिज़ाइनों को अधिक सहारा मिलेगा जिन्हें अधिकतम मजबूती की आवश्यकता होती है, साथ ही दीवार की मोटाई भी समान बनी रहेगी।

छेद – यदि आपको अपने एल्युमीनियम डाई कास्टिंग मोल्ड में छेद या खिड़कियां बनानी हैं, तो आपको इस बात का ध्यान रखना होगा कि जमने की प्रक्रिया के दौरान ये छेद डाई स्टील से चिपक जाएंगे। इससे बचने के लिए, डिज़ाइनरों को छेदों और खिड़कियों में पर्याप्त जगह छोड़नी चाहिए।

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