रेडिएटर के लिए डाई-कास्ट कस्टम हीटसिंक
हीट सिंक की प्रक्रिया
टूलिंग डिज़ाइन
उच्च दबाव डाई कास्टिंग
ट्रिमिंग
deburring
रेत विस्फोट
सतह पॉलिशिंग
पाउडर कोटिंग
सीएनसी टैपिंग और मशीनिंग
हेलिकल इंसर्ट
सतह का उपचार
1. रासायनिक ऑक्सीकरण
2. पेंटिंग
3. इलेक्ट्रोफोरेसिस
4. एनोडाइजिंग
5. पाउडर कोटिंग
डाई कास्ट हीट सिंक
अगर आपको कस्टम डिज़ाइन वाले एल्युमीनियम हीट सिंक की आवश्यकता है, तो डाई कास्ट हीट सिंक एकदम सही विकल्प हैं। इन्हें उच्च दबाव में पिघले हुए एल्युमीनियम को स्टील के सांचों में डालकर बनाया जाता है। एल्युमीनियम मिश्र धातु से बने होने के कारण डाई कास्टिंग हीट सिंक बाजार में काफी लोकप्रिय हैं। एल्युमीनियम डाई कास्टिंग हीट सिंक के लिए पसंदीदा सामग्री है। ये डाई कास्टिंग प्रक्रियाएं हर परियोजना की आवश्यकता को पूरा करने और तेजी से उत्पादन करने में सक्षम हैं।
बहुत कम समय में डिलीवरी, केवल 35-40 दिन
एनोडाइज्ड सतहों पर उच्च प्रदर्शन
उच्च सटीकता वाले आयामों को +/-0.05 मिमी के भीतर नियंत्रित किया जाता है।
इंजीनियर डिजाइन से लेकर उत्पादन तक की प्रक्रिया को अंतिम रूप देने में मदद करते हैं।
डाई कास्ट हीट सिंक के लाभ
अन्य विनिर्माण विधियों की तुलना में, डाई कास्टिंग निम्नलिखित लाभ प्रदान करती है:
1. जटिल 3डी आकृतियाँ बनाना जो एक्सट्रूज़न या फोर्जिंग द्वारा संभव नहीं हैं
एल्यूमीनियम हीट सिंक, फ्रेम, हाउसिंग, एनक्लोजर और फास्टनिंग एलिमेंट्स को एक ही कास्टिंग में संयोजित किया जा सकता है।
2. डाई कास्टिंग में छेद किए जा सकते हैं
3. उच्च उत्पादन दर और कम लागत
4. सख्त सहनशीलता
5. आयामी रूप से स्थिर
6. द्वितीयक मशीनिंग की आवश्यकता नहीं है
अत्यंत समतल सतहें प्रदान करें (जो ऊष्मा सिंक और स्रोत के बीच संपर्क के लिए उपयुक्त हों)
संक्षारण प्रतिरोध दर अच्छी से उच्च तक है।
किंगरन प्रक्रिया प्रवाह
अन्य विनिर्माण विधियों की तुलना में, डाई कास्टिंग निम्नलिखित लाभ प्रदान करती है:
1. जटिल 3डी आकृतियाँ बनाना जो एक्सट्रूज़न या फोर्जिंग द्वारा संभव नहीं हैं
हीट सिंक, फ्रेम, हाउसिंग, एनक्लोजर और फास्टनिंग एलिमेंट्स को एक ही कास्टिंग में संयोजित किया जा सकता है।
2. डाई कास्टिंग में छेद किए जा सकते हैं
3. उच्च उत्पादन दर और कम लागत
4. सख्त सहनशीलता
5. आयामी रूप से स्थिर
6. द्वितीयक मशीनिंग की आवश्यकता नहीं है
अत्यंत समतल सतहें प्रदान करें (जो ऊष्मा सिंक और स्रोत के बीच संपर्क के लिए उपयुक्त हों)
संक्षारण प्रतिरोध दर अच्छी से उच्च तक है।
उत्कृष्ट ईएमआई और आरएफआई परिरक्षण
