रेडिएटर के लिए डाई-कास्ट कस्टम हीटसिंक
हीट सिंक की प्रक्रिया
टूलींग डिज़ाइन
उच्च दबाव डाई कास्टिंग
ट्रिमिंग
deburring
रेत विस्फोट
सतह पॉलिशिंग
पाउडर कोटिंग
सीएनसी टैपिंग एवं मशीनिंग
पेचदार सम्मिलन
सतह का उपचार
1. रासायनिक ऑक्सीकरण
2. चित्रकारी
3. वैद्युतकणसंचलन
4. एनोडाइजिंग
5. पाउडर कोटिंग
डाईकास्ट हीट सिंक
यदि आपको कस्टम डिज़ाइन किए गए एल्यूमीनियम हीट सिंक की आवश्यकता है तो डाई कास्ट हीट सिंक एकदम सही हैं। इनका निर्माण तरल एल्युमीनियम को स्टील के सांचों में उच्च दबाव के तहत डालकर किया जाता है। डाई कास्टिंग हीट सिंक बाजार में लोकप्रिय है क्योंकि यह एल्यूमीनियम मिश्र धातु से बनाया गया था। डाई कास्टिंग हीट सिंक के लिए यह पसंदीदा सामग्री है। ये डाई कास्टिंग प्रक्रियाएं हर परियोजना की आवश्यकता को पूरा करने और तेजी से उत्पादन करने के लिए उपयुक्त हैं।
त्वरित लीड समय केवल 35-40 दिन
एनोडाइज्ड सतह फिनिश पर उच्च प्रदर्शन
उच्च तंग आयाम +/- 0.05 मिमी के भीतर नियंत्रित होते हैं
डिज़ाइन से लेकर निर्माण तक को अंतिम रूप देने में इंजीनियर मदद करते हैं
डाई कास्ट हीट सिंक के लाभ
अन्य विनिर्माण विधियों की तुलना में, डाई कास्टिंग निम्नलिखित लाभ प्रदान करता है:
1. जटिल 3डी आकार बनाएं जो एक्सट्रूज़न या फोर्जिंग में संभव नहीं हैं
एल्यूमीनियम हीट सिंक, फ्रेम, आवास, बाड़े और बन्धन तत्वों को एक ही कास्टिंग में जोड़ा जा सकता है
2.डाई कास्टिंग में छेद किए जा सकते हैं
3. उच्च उत्पादन दर और कम लागत
4.कड़ी सहनशीलता
5.आयामी रूप से स्थिर
6. द्वितीयक मशीनिंग की आवश्यकता नहीं है
असाधारण रूप से सपाट सतह प्रदान करें (हीट सिंक और स्रोत के बीच संपर्क के लिए अच्छा)
संक्षारण प्रतिरोध दर अच्छे से उच्च तक
किंगरुन प्रक्रिया प्रवाह
अन्य विनिर्माण विधियों की तुलना में, डाई कास्टिंग निम्नलिखित लाभ प्रदान करता है:
1. जटिल 3डी आकार बनाएं जो एक्सट्रूज़न या फोर्जिंग में संभव नहीं हैं
हीट सिंक, फ्रेम, आवास, बाड़े और बन्धन तत्वों को एक ही कास्टिंग में जोड़ा जा सकता है
2.डाई कास्टिंग में छेद किए जा सकते हैं
3. उच्च उत्पादन दर और कम लागत
4.कड़ी सहनशीलता
5.आयामी रूप से स्थिर
6. द्वितीयक मशीनिंग की आवश्यकता नहीं है
असाधारण रूप से सपाट सतह प्रदान करें (हीट सिंक और स्रोत के बीच संपर्क के लिए अच्छा)
संक्षारण प्रतिरोध दर अच्छे से उच्च तक
उत्कृष्ट ईएमआई और आरएफआई परिरक्षण