ऑटो पार्ट्स के लिए एल्युमीनियम हाई प्रेशर डाई कास्टिंग बेस

1. एल्युमीनियम डाई कास्टिंग और सैंड कास्टिंग में क्या अंतर हैं?

डाई कास्टिंग और सैंड कास्टिंग के बीच सबसे महत्वपूर्ण अंतर मोल्ड बनाने की सामग्री में होता है। एल्युमीनियम कास्टिंग में एल्युमीनियम मिश्र धातु से बना मोल्ड इस्तेमाल किया जाता है। वहीं, सैंड कास्टिंग में रेत से बना मोल्ड इस्तेमाल किया जाता है।

रेत ढलाई विधि अधिक जटिल डिज़ाइनों पर काम करने में सक्षम है। वहीं दूसरी ओर, डाई ढलाई विधि अधिक सटीक आयाम और गति प्रदान करती है।

एक और महत्वपूर्ण अंतर यह है कि सैंड कास्टिंग से मोटी दीवारें बनती हैं जबकि डाई कास्टिंग से पतली दीवारें बन सकती हैं। इसलिए, सैंड कास्टिंग छोटे पुर्जों के लिए आदर्श नहीं है।

इन दोनों तकनीकों के बीच एक और महत्वपूर्ण अंतर उत्पादन गति है। डाई कास्टिंग टूलिंग एक जटिल कार्य है और इसमें काफी समय लगता है। दूसरी ओर, सैंड कास्टिंग टूलिंग एक सरल प्रक्रिया है और डाई कास्टिंग की तुलना में इसमें कम समय लगता है।

हजारों पुर्जों की आवश्यकता होने पर डाई कास्टिंग बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए आदर्श है। वहीं, 100-150 इकाइयों जैसे छोटे पैमाने पर उत्पादन के लिए सैंड कास्टिंग आदर्श है।

2. एल्युमिनियम की ढलाई कितनी महंगी होती है?

एल्युमिनियम ढलाई सबसे किफायती धातु ढलाई प्रक्रियाओं में से एक है। हालांकि ढलाई के औजार बनाने में अधिक समय लगता है, लेकिन एक ही सांचे से हजारों इकाइयां बनाई जा सकती हैं। जितना अधिक उत्पादन होगा, प्रति इकाई लागत उतनी ही कम होती जाएगी। एल्युमिनियम स्टेनलेस स्टील से काफी सस्ता है और कार्बन स्टील से थोड़ा महंगा है।

3. डाई कास्टिंग प्रक्रिया कितनी तेज़ होती है?

डाई कास्टिंग एक स्वचालित ढलाई प्रक्रिया है। सांचा बनाने में समय लगता है, लेकिन सांचा एल्युमीनियम मिश्र धातु को जल्दी ठोस बना सकता है। और चूंकि यह एक स्वचालित प्रक्रिया है, इसलिए मशीन बिना रुके कई इकाइयां बना सकती है। अतः, डाई कास्टिंग एक तेज़ प्रक्रिया है, विशेष रूप से तब जब आपको बड़ी संख्या में पुर्जे बनाने हों।