ऑटो पार्ट्स के लिए एल्यूमीनियम उच्च दबाव डाई कास्टिंग बेस

1.एल्यूमीनियम डाई कास्टिंग बनाम सैंड कास्टिंग के बीच क्या अंतर हैं?

डाई कास्टिंग और सैंड कास्टिंग के बीच सबसे महत्वपूर्ण अंतर मोल्ड बनाने वाली सामग्री का है। एल्युमीनियम कास्टिंग में एल्युमीनियम मिश्र धातु से बने मोल्ड का उपयोग किया जाता है। दूसरी ओर, सैंड कास्टिंग में रेत से बने मोल्ड का उपयोग किया जाता है।

सैंड कास्टिंग ज़्यादा जटिल डिज़ाइनों पर काम करने में सक्षम है। दूसरी ओर, डाई कास्टिंग ज़्यादा आयामी सटीकता और गति प्रदान करती है।

एक और महत्वपूर्ण अंतर यह है कि सैंड कास्टिंग से मोटी दीवारें बनती हैं जबकि डाई कास्टिंग से पतली दीवारें बनती हैं। इसलिए, सैंड कास्टिंग छोटे पुर्जों के लिए उपयुक्त नहीं है।

उत्पादन की गति इन दोनों तकनीकों के बीच एक और महत्वपूर्ण अंतर है। डाई कास्टिंग टूलिंग एक जटिल कार्य है और इसमें काफी समय लगता है। दूसरी ओर, सैंड कास्टिंग टूलिंग एक सरल प्रक्रिया है और डाई कास्टिंग की तुलना में इसमें कम समय लगता है।

डाई कास्टिंग बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए आदर्श है, जैसे कि अगर आपको हज़ारों पुर्जों की ज़रूरत हो। लेकिन सैंड कास्टिंग छोटे पैमाने पर उत्पादन के लिए आदर्श है, जैसे कि 100-150 पुर्जे।

2. एल्युमीनियम कास्टिंग कितनी महंगी है?

एल्युमीनियम कास्टिंग सबसे किफ़ायती धातु डाई-कास्टिंग प्रक्रियाओं में से एक है। हालाँकि डाई कास्टिंग के लिए टूलिंग में ज़्यादा समय लगता है, फिर भी आप एक ही साँचे से हज़ारों इकाइयाँ बना सकते हैं। आप जितना ज़्यादा उत्पादन करेंगे, आपकी इकाई की कीमत उतनी ही कम होगी। एल्युमीनियम स्टेनलेस स्टील से काफ़ी सस्ता और कार्बन स्टील से थोड़ा महँगा होता है।

3.डाई कास्टिंग प्रक्रिया कितनी तेज है?

डाई कास्टिंग एक स्वचालित कास्टिंग प्रक्रिया है। साँचा बनाने में थोड़ा समय लगता है। लेकिन साँचा एल्यूमीनियम मिश्र धातु को जल्दी ठोस बना सकता है। और चूँकि यह एक स्वचालित प्रक्रिया है, मशीन बिना रुके कई इकाइयाँ बना सकती है। इसलिए, डाई कास्टिंग एक तेज़ प्रक्रिया है, खासकर जब आप बड़ी संख्या में पुर्जे बना रहे हों।