एल्युमिनियम डाई कास्टिंग

एल्युमिनियम डाई कास्टिंग प्रक्रिया

एल्युमिनियम डाई कास्टिंग एक विनिर्माण प्रक्रिया है जो सटीक, परिभाषित, चिकनी और बनावट वाली सतह वाले धातु के पुर्जे बनाती है।
ढलाई प्रक्रिया में स्टील के सांचे का उपयोग किया जाता है, जो अक्सर हजारों ढलाई भागों को तेजी से बनाने में सक्षम होता है। इसके लिए एक सांचे के उपकरण (जिसे डाई कहते हैं) का निर्माण आवश्यक होता है, जिसमें एक या एक से अधिक गुहाएं हो सकती हैं। ढलाई को निकालने के लिए डाई को कम से कम दो भागों में बनाया जाना चाहिए। पिघला हुआ एल्यूमीनियम डाई की गुहा में डाला जाता है, जहां यह जल्दी से जम जाता है। इन भागों को मशीन में मजबूती से लगाया जाता है और इस प्रकार व्यवस्थित किया जाता है कि एक भाग स्थिर रहे जबकि दूसरा चल सके। डाई के दोनों हिस्सों को अलग किया जाता है और ढलाई को बाहर निकाल लिया जाता है। ढलाई की जटिलता के आधार पर, डाई ढलाई की डाई सरल या जटिल हो सकती हैं, जिनमें चल स्लाइड, कोर या अन्य भाग हो सकते हैं। कम घनत्व वाली एल्यूमीनियम धातुएं डाई ढलाई उद्योग के लिए आवश्यक हैं। एल्यूमीनियम डाई ढलाई प्रक्रिया बहुत उच्च तापमान पर भी टिकाऊ मजबूती बनाए रखती है, जिसके लिए कोल्ड चैंबर मशीनों का उपयोग आवश्यक होता है।

एल्युमिनियम डाई कास्टिंग के फायदे

एल्युमीनियम विश्व में सबसे अधिक ढलाई के लिए उपयोग की जाने वाली अलौह धातु है। हल्की धातु होने के कारण, एल्युमीनियम डाई कास्टिंग का उपयोग करने का सबसे लोकप्रिय कारण यह है कि यह मजबूती से समझौता किए बिना बहुत हल्के पुर्जे बनाती है। एल्युमीनियम डाई कास्ट पुर्जों में सतह परिष्करण के अधिक विकल्प होते हैं और ये अन्य अलौह धातुओं की तुलना में उच्च परिचालन तापमान सहन कर सकते हैं। एल्युमीनियम डाई कास्ट पुर्जे संक्षारण प्रतिरोधी, उच्च चालकता वाले, अच्छी कठोरता वाले और शक्ति-से-भार अनुपात वाले होते हैं। एल्युमीनियम डाई कास्टिंग प्रक्रिया तीव्र उत्पादन पर आधारित है, जिससे डाई कास्टिंग पुर्जों की उच्च मात्रा का उत्पादन वैकल्पिक कास्टिंग प्रक्रियाओं की तुलना में बहुत जल्दी और अधिक लागत प्रभावी ढंग से किया जा सकता है। एल्युमीनियम डाई कास्टिंग की विशेषताएं और लाभ इस प्रकार हैं:

● हल्का और टिकाऊ

● उच्च आयामी स्थिरता

● अच्छी कठोरता और भार-से-शक्ति अनुपात

● जंग प्रतिरोधक क्षमता अच्छी है

● उच्च तापीय और विद्युत चालकता

● उत्पादन में पूरी तरह से पुनर्चक्रण योग्य और पुन: प्रयोज्य

ग्राहक अपने एल्युमीनियम डाई कास्ट घटकों के लिए मिश्र धातुओं की एक विस्तृत श्रृंखला में से चयन कर सकते हैं। हमारी सामान्य एल्युमीनियम मिश्र धातुओं में शामिल हैं:

● ए360

● ए380

● ए383

● एडीसी12

● ए413

● ए356

एक विश्वसनीय एल्युमीनियम डाई कास्टिंग निर्माता

● डिजाइन की अवधारणा से लेकर उत्पादन और डिलीवरी तक, आपको बस अपनी आवश्यकताएं बतानी होंगी। हमारी विशेषज्ञ सेवा टीम और विनिर्माण टीम आपके ऑर्डर को कुशलतापूर्वक और पूर्णतापूर्वक पूरा करेगी और इसे यथाशीघ्र आप तक पहुंचाएगी।

● आईएसओ 9001 पंजीकरण और आईएटीएफ 16949 प्रमाणन के साथ, किंगरन अत्याधुनिक उपकरणों, एक मजबूत प्रबंधन टीम और एक उच्च कुशल, स्थिर कार्यबल का उपयोग करके आपकी सटीक विशिष्टताओं को पूरा करता है।

● 280 टन से लेकर 1,650 टन तक के आकार की 10 डाई कास्टिंग मशीनें कम और उच्च मात्रा के उत्पादन कार्यक्रमों के लिए एल्यूमीनियम डाई कास्टिंग घटकों का उत्पादन करती हैं।

● यदि ग्राहक बड़े पैमाने पर उत्पादन से पहले नमूनों का परीक्षण करना चाहता है, तो किंगरन सीएनसी प्रोटोटाइपिंग सेवा प्रदान कर सकता है।

● कारखाने में विभिन्न उत्पादों को डाईकास्ट किया जा सकता है: एल्युमीनियम मिश्र धातु के पंप, हाउसिंग, बेस और कवर, शेल, हैंडल, ब्रैकेट आदि।

● किंगरन समस्याओं को हल करने में मदद करता है। हमारे ग्राहक जटिल डिज़ाइन विनिर्देशों को वास्तविकता में बदलने की हमारी क्षमता की सराहना करते हैं।

● किंगरन मोल्ड डिजाइन और परीक्षण से लेकर एल्यूमीनियम पार्ट्स के निर्माण, फिनिशिंग और पैकेजिंग तक, एल्यूमीनियम डाई कास्ट निर्माण के सभी पहलुओं को संभालता है।

● किंगरन समय पर और लागत प्रभावी तरीके से यह सुनिश्चित करने के लिए कुछ सतही परिष्करण कार्य करता है कि पुर्जे विनिर्देशों को पूरा करते हैं, जिसमें डिबरिंग, डिग्रीसिंग, शॉट ब्लास्टिंग, रूपांतरण कोटिंग, पाउडर कोटिंग और वेट पेंट शामिल हैं।